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按照送氧部署,项目部技术人员爬上约10米高的氧气阀门操作平台,打开了向六高炉供应的通路;供电车间操作人员仔细核对、填写大型设备送电操作票,启动透平压缩机电机;总控室内,制氧车间岗位人员根据设备电流、压力等重要参数变化有条不紊进行操作。
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6月28日,2号制氧系统空压机开机后,动力厂与总包单位密切配合,主管厂领导和项目部技术人员在生产现场盯住分馏塔吹扫、预冷、积液、调纯等关键环节,确保了分馏塔露点合格、氧气纯度达标。
据了解,2号制氧系统自去年10月开始建设以来,项目部人员以高度责任心严把安全、质量、进度关,配合公司技改项目建设节奏,比计划工期提前半个月投产出氧。设备整体安装完成后,岗位人员提前参与到调试、联动试车中,提高了实际操作水平,为投产运行打下了基础。
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据介绍,与1号制氧系统不同的是,2号制氧系统改变传统的中压氧压机供氧模式,采用低压氧压机向用户供氧,减少了电能消耗,每小时节电2200kW·h,每月降低100余万元能耗,将有力增强公司的成本竞争优势。